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涂料过滤介质粘度高解决方案及注意事项吗?
日期:2018-1-2 21:13:45 浏览:

涂料过滤介质粘度高解决方案及注意事项

解决方案

    1、根据流量的大小选择适宜的输送泵,连接过滤器上的进液口管中间置一截止阀,下出口处置一截止阀接出液管,在管路中配置上、下游压力表,机内滤袋由一金属孔板制成的滤蓝支撑,滤袋口隙封配合松紧适宜,旋动固定滤袋压紧装置,检查密封O型圈完好后,盖上滤器顶盖,旋紧吊环螺栓螺母,即可择入使用,首先打开过滤器排气阀放空。

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    2、泵起动后,慢慢打开进截止阀门,让过滤介质慢慢透过滤袋,以防因突然加压损坏滤袋。有液体流出时关闭(在过滤危险液体时,操作人员应注意安全防止被液体沾粘上,造成事故,排气阀接弯管引流。)

    3、运作一段时间后,随着上下游压差增加,流量减少,说明滤袋已堵,应停机,打开滤器顶盖,检查滤袋积渣情况酌情将滤袋取出更换新的滤袋,整个操作过程的压力不应超过滤器耐压值。

    1、如果过滤介质的粘度高,过滤系统的流量则会衰减,实际选的流量应大于理论流量。

注意事项

2、如果杂质的含量越多,滤袋的更换越频繁,待机时间越长越不利生产。因此在系统设计时要适量增加过滤面积。

3、过滤精度越高,滤材的致密程度越高,介质流过的阻力越大,过滤流量能力越。?枰?≡窀?蟮墓?嗣婊。

4、如果截留介质是硬质的,选择表面过滤,如金属网、尼龙网等,如果是软性的或者是胶体颗粒,应选择深层过滤。

5、要注意过滤介质的工况条件,如化学兼容性、流量大小、温度来确定过滤器型式:单袋还是多袋,滤器的材质是用哪种牌号的不锈钢(如304、316L等)以及密封材料。

6、在实际设计系统时,要考虑现场面积和生产的连续性来确定。单台机並联使用还是使用多袋机,如水流量 100m3/h,需要选择100/40=2.5即3个2号滤袋,则应选择一台叁袋式的2号过滤器或者三联过滤机组;前者结构物紧凑,但更换滤袋须停机;后者可以从容更换滤袋无需停机,但投资成本高。


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