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臭氧杀菌器在食品饮料加工环境替代紫外线消毒器吗?
日期:2018-1-2 21:12:00 浏览:

臭氧杀菌器在食品饮料加工环境替代紫外线消毒器

       臭氧是一种强氧化剂,对病菌、霉菌、细菌等微生物均具有极强的灭杀能力,臭氧灭杀细菌,病毒类微生物则是臭氧先作用细胞膜,破坏膜内组织直至溶解死亡。灭杀病毒时是通过破坏其DNA和RNA完成的。

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       臭氧是一种弥漫性气体,所以在消毒时不会存在死角。臭氧能对果蔬类产品起到延长保鲜、杀菌消毒的效果,还能迅速分解果蔬呼吸排出的令其快速成熟的乙烯气体。

       在果蔬加工行业生产过程中需常常对工具、包装物、原材料等进行表面杀菌消毒,在摆放原料的消毒柜,传递窗等步骤消毒中大部分还是使用传统的紫外线消毒,紫外线消毒问题主要体现消毒不彻底、存在大量的死角,所以紫外线消毒效果远不如臭氧。《消毒技术规范》中详细讲述,对于浸没在臭氧气体中的物体表面,接触一段时间,可将表面细菌杀死。 

臭氧对空气的杀菌

       使用臭氧发生器对空间空气消毒时,臭氧发生器一般放置在高处,因为臭氧的比重比空气的要大,易下降,放在高处有利于臭氧的散播。但在密封的空间中如空气自循环的无菌室、洁净室和特殊要求空间,建议臭氧发生器安装在闭路空气循环系统中,如组装在空调机组、安装在总送风道或总回风道中。

       空气消毒用臭氧发生装置的选用计算。利用臭氧消毒需要至少要达到阀值浓度,发生浓度低于阀值浓度,是达不到灭菌效果的,而浓度过高会造成运行成本增加,所以应该计算选用合适范围的发生浓度的臭氧发生装置。根据《消毒技术规范》和实践应用数据,在GMP制药车间的洁净区,洁净级别三十万级取消毒需要保持臭氧浓度N=5mg/M3,十万级取N=10 mg/M3,万级取N=30mg/M3,百级取N=40mg/M3。

臭氧总用量计算公式为:

W=NV/(1-S)

       式中,W-臭氧总用量(mg/M3);S-臭氧衰减率S=40%;V-总体积(M3);N-洁净区域消毒需要保持的臭氧浓度(mg/M3)。其中V=V1+V2+V3,V1-洁净区域总体积;V2-空调风道体积;V3-补充新风量造成臭氧损失的有效体积(V3=总风量×20%常规新风更换率×10%(保持洁净区域的正压补充新风量)×60%=总风量×1.2%)。                

臭氧对物料设备

       在饮料、果汁等生产过程中,臭氧水可用于管路、生产设备及盛装容器的浸泡和冲洗,从而达到消毒灭菌的目的。采用这种浸泡、冲洗的操用方法,一是管路、设备及盛装容器表面上的细菌、病毒大量被冲淋掉;二是残留在表面上的未被冲走的细菌、病毒被臭氧杀死,非常简单省事,而且在生产中不会产生死角,臭氧反应后会自行分解为氧,完全避免了生产中使用化学消毒剂带来的化学毒害物质排放及残留等问题。另外,利用臭氧水对生产设备等的消毒灭菌技术结合膜分离工艺、无菌灌装系统等,在酿造工业中用于酱油、醋及酒类的生产,可提高产品的质量和档次。

       在蔬菜加工中的应用,如小包装蔬菜如传统的榨菜、萝卜、小黄瓜等食品加工中,很多企业为延长产品的保质期,往往采用包装后高温杀菌的工艺,这样不仅对产品的色泽、质地等带来了不利的影响,而且还消耗了大量的能源。利用臭氧水冷杀菌新技术可避免传统加工工艺对产品质量带来的不利影响,并且可提高产品质量,降低生产成本。在水产制品加工中的应用,在冷冻水产品的冻前处理中,通过臭氧水喷淋杀菌对水制产品的卫生指标可以起到良好的控制作用。

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